锥形阀铸造出现裂纹的原因有哪些？

      锥形阀通常作为水轮发电机组旁通阀的自由排放阀，或是连续排放流量控制。铸件中的裂纹主要是由于金属冷却凝固时的收缩应力超过了材料的强度而引起的，它与铸件的形状设计和铸造工艺有关，也与金属材料中一些杂质含量较高而引起的开裂敏感性有关。那么大家知道锥形阀铸造出现裂纹的原因有哪些？

　　各向异性

　　铸件或钢锭冷却凝固时，从表面到中心的冷却速度是不同的，因而会形成不同的结晶组织，表现为力学性能的各向异性，从中心到表面有不同的声速与声衰减。

　　冷隔

　　这是铸件中特有的一种分层性缺陷，主要与铸件的浇铸工艺设计有关，它是在浇注液态金属时，由于飞溅、翻浪、浇注中断。

　　锥形阀的翻皮

　　这是炼钢时从钢包向锭模浇注钢锭时，因为浇注中断、停顿等原因，先浇入的液态金属表面在空气中迅速冷却形成氧化膜，在继续浇注时新浇入的液态金属将其冲破翻入钢锭体内而形成的一种分层性(面积型)缺陷。

锥形阀可以分为埋设管（或过渡管）、锥形阀体、套筒、执行机构、拉杆及传动机构等几个部部分。我们大家在操作使用锥形阀的时候，锥形阀铸造出现裂纹的原因主要也就是这些，出现问题我们应该及时去解决问题。